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外形尺寸
产品说明
专门为超高纵横比特性板研发设计，利用真空原理实现导电与非导电树脂油墨塞孔工艺 ，适用于同一板面上多类型孔的整板塞工艺，并可应用于树脂、银膏、铜浆和导电胶等材料。
产品特点
★ 可生产 70:1 超高纵横比线路板，提供卓越的品质和极高的可靠性；
★ 高真空度可达≤ 30pa ；
★ 在同一板面上灵活实现：通孔 / 单双面盲孔 / 背钻孔等多类型的整板塞工艺；
★ 适用于少量多样的料号需求，塞孔时无需治具和导气板；
★ 操作界面自动化、人性化、易操作；
产品规格
| 设备尺寸 | 3806*1880*2510mm( 一字排开 ) 3390*2448.5*2510.5mm（L 型摆放） |
| 最大纵横比 | 通孔:70:1 盲孔:0.05mm 孔径3:1（最大 ） |
| 真空度 | ≤ 30pa（标准大气压下） |
| 印刷基板厚度 | 0.2-10.0mm |
| 印刷尺寸 | MAX:24 寸 *30 寸 (610*762mm) MIN:10 寸 *10 寸（250*250mm） |
| 塞孔方式 | 全板塞孔（从上往下） |
| 塞孔速度 | 2-80mm/sec( 可调 ） |
| 塞孔压力 | 0-6kgf（可调 ） |
| 塞孔范围 | 通孔：0.1-1.0mm( 电镀后孔径） 盲孔：0.1-1.0mm( 电镀后孔径） |
| 噪音（正常运行） | ≦ 75dB |
| 油墨压力 | 气缸推动力：0-6kgf（可调） 气压推动力 :0-6kgf( 正常使用不超过 3kgf) |
| 塞孔与板边间距 | 孔距板边≧ 12mm |
| 操作面板 | 触控屏操作 |
| 保护装置 | 安全光栅、紧急停止装置 |
| 油墨添加方式 | 真空 LCS/ |
| 故障率 | ≦ 1/400h（故障时间 / 设备运行时间） |
| 操作台高度 | 1000±100mm |
| 刮板速度 | 5-200mm/sec（可调 ） |
| 刮板压力 | 0-6kgf（可调 ） |
| 塞孔板生产要求 | ①来料前处理； |
| ②根据板材 TG 值设定预烤和时间。 |
生产能力
普通 FR4 为例 10-60 片 / 小时（产能根据板材、孔类型、纵横比、油墨粘度决定，此产能按 1 刀产能计算）
 |  |  |  |  |  |  |
| 背钻孔切片图 | 高纵横比切片图 | 盲孔切片图 | 微孔切片图孔径 | 微孔切片图 | 纵横比：2:1 高难度背钻孔 | |
公用需求
| 电 | 三相五线制 380V |
| 压缩空气压力 | ≧ 6.5bar |
| 功率 | 18KW |
| 带泵站排气量 | 450m³/h（接口 /interfaces：φ200mm） |
| 压缩空气用量 | 2.5m³/h（接口 /interfaces：φ10mm） |
| 建议机台周围空间 | 800mm |
| 机台重量 | 3500KG |
| 冰水 | 3L/min15℃ -7L/min30℃ |
| 设备安装环境（温湿度及无尘要求） | 无尘室，洁净室 100,000 级↑ |
| 温度要求：22±2℃ | |
| 湿度要求：50±5% | |
| 故障率 | ≦ 1/400h（故障时间 / 设备运行时间） |
| 操作台高度 | 1000±100mm |
| 刮板速度 | 5-200mm/sec（可调 ） |
| 刮板压力 | 0-6kgf（可调 ） |
| 塞孔板生产要求 | ①来料前处理； |
| ②根据板材 TG 值设定预烤和时间。 |