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针对载板厂设计，采用自动化连线和无接触式生产技术，以确保生产过程中的品质稳定性和设备的可靠性；
行业首创自动化塞孔设备，提升生产率和工作效率；
通过优化流程，节约能源和原材料的消耗，实现可持续发展；
确保产品质量的稳定性，实现智能化生产。
产品特点
★实现无接触 Core 层塞孔；
★实现手自一体双模式工位；
★无 particle 工业设计；
★针对 FC BGA、ATE、高纵横比研发。
产品规格
| 设备尺寸 | 8243*4090*2595mm 内置干式泵（水冷无热排） | ||
| 真空度 | ≤ 100pa（标准大气压下） | 印刷基板厚度 | 0.2-8.0mm |
| 印刷尺寸 | MIN:510*510mm MAX:510*635mm | 塞孔厚径比 | 通孔：40:1（最大） 盲孔：1:1（最大电镀后孔径） |
| 塞孔范围 | 通孔：0.1-1.0mm( 电镀后孔径） 盲孔：0.1-1.0mm( 电镀后孔径） | 塞孔方式 | 全板塞孔（从上往下） |
| 塞孔速度 | 2-80mm/sec | 塞孔压力 | 0-6bar（可调） |
| 噪音（正常运行） | ≦ 75dB | 油墨压力 | 气缸推动力：0-6bar（可调） 气压推动力：0-6bar (正常使用不超 3bar） |
| 塞孔与板边间距 | 孔距板边≧ 15mm | 操作面板 | 触控屏操作、移动屏操作 |
| 保护装置 | 安全光栅、紧急停止装置 | 油墨添加方式 | 自动支装更换 |
| 故障率 | ≦ 1/400h （故障时间 / 设备运行时间） | 操作台高度 | 1000±100mm |
| 刮板速度 | 5-200mm/sec（可调） | 刮板压力 | 0-6bar（可调） |
生产能力
| 产量受纵横比（板厚、孔径）、油墨黏度影响 | 一塞一刮 | 两塞一刮 |
| 每小时产量 | 15–19 | 28-34 |
公用需求
| 电 | 三相五线制 380V |
| 压缩空气压力 | ≧ 6.5bar |
| 功率 | 26KW |
| 单泵站排气量 | 32m³/h（接口 ：φ75mm²）、共 2 台 |
| 压缩空气用量 | 17m³/h（接口：φ10mm） |
| 单台冰水 3L/Min 15℃ -7L/Min 30℃，共 2 台 | |
| 建议机台周围空间 | 800mm |
| 机台重量 | 6227KG（单台塞约2000KG） |
| 设备安装环境（温湿度及无尘要求） | A. 环境要求：无尘室，洁净室 100,000 级↑ B. 温度要求：22±2℃ C. 湿度要求：50±5% |