扫一扫
加微信
|  |  |
专门为高密度孔/双面盲孔/高多层PCB塞孔工艺设计，真空值可达100PA，利用高真空实现导电与非导电树脂油墨塞孔工艺，塞孔材料多样化，可塞树脂、银膏、铜浆、导电胶材料等。
产品特点
可生产 70:1 超高纵横比线路板，提供卓越的品质和极高 的可靠性；
高真空度可达≤ 100pa；
在同一板面上灵活实现：通孔 / 单双面盲孔 / 背钻孔等 多类型的整板塞工艺；
适用于少量多样的料号需求，塞孔时无需治具和导气板；
操作界面自动化、人性化、易操作。
产品规格
机台尺寸（长*宽*高） | 3791*2525*2576mm （一塞一刮） 6560*2525*2576mm （两塞一刮） | 最大真空度（bar/kpa) | ≤30pa（标准大气压下） |
| 印刷基板厚度 | 0.2-8.0mm | 印刷尺寸 | MAX:26寸*34寸(660*863mm) MIN:10寸*10寸（250*250mm） |
| 通孔塞孔厚径比 | 通孔最大 70:1(电镀后） 盲孔最大0.05mm 1:3(电镀后） | 塞孔方式 | 全板塞孔（从上往下） |
塞孔速度 | 2-80mm/sec(可调） | 塞孔压力 | 0-6bar（可调） |
塞孔范围 | 通孔：0.1-1.0mm(电镀后孔径） 盲孔：0.1-1.0mm(电镀后孔径） | 噪音（正常运行） | ≦75dB |
油墨压力 | 气缸推动力：0-6bar（可调） 气压推动力：0-6bar (正常使用不超3bar） | 塞孔与板边间距 | 孔距板边≧12mm |
操作面板 | 触控屏操作 | 保护装置 | 安全光栅、紧急停止装置 |
故障率 | ≦1/400h（故障时间/设备运行时间） | 操作台高度 | 1000±100mm |
油墨回收次数 | 不超过4次；且油墨黏度500-700dpa.s | 塞孔板生产要求 | ①来料前处理； ②根据板材TG值设定预烤和时间。 |
正常生产产能 | 20-70PNL/H（一塞一刮） （与厚径比、孔类型、板材尺寸、作业真空度有关，剔除PTFE板与陶瓷板） 同等级或以上 | 刮板速度 | 5-200mm/sec（可调） |
刮板压力 | 0-6bar（可调） | 油墨添加方式 | 单支油墨夹更换/真空LCS选配 |
公用需求
电气需求 | A. 电：三相五线制380V B. 压缩空气压力：≧6.5bar C. 功率：14.65KW（一塞一刮） 28.55W（两塞一刮） D. 带泵站排气量：450m3/h（一塞一刮） 900m3/h （两塞一刮）（接口：φ200mm） E. 压缩空气用量：2.5m3/h （一塞一刮） 5m3/h （两塞一刮）（接口：φ10mm） | ||
机台外观尺寸 （长*宽*高） | 3791*2525*2576mm（一塞一刮） 6560*2525*2576mm（两塞一刮) （如因设计需求外观和尺寸有所变动，恕不另行通知） | ||
机台重量 | 3200KG（一塞一刮) 6000KG（两塞一刮） | 设备材质 | 设备本体材质为Q235+防腐处理，钣金为Q235+防腐处理. |
设备安装环境 （温湿度及无尘要求） | A. 环境要求：无尘室，洁净室100,000级↑ B. 温度要求：22±2℃ C. 湿度要求：50±5% | 建议机台周围空间 | 800mm |