突破产能极限,定义行业效率
专为批量PCB板孔位塞孔打造,稳定性强、产能高
多种机型选择,兼容多类型板材尺寸
生产产能(不包括上下板时间)
40-100片/小时(根据不同板的尺寸、厚度、纵横比、油墨粘度等决定)
产品说明
本机台是用来做导电非导电树脂油墨塞孔工艺,塞孔后饱满,无凹陷,无气泡。适用选择性通孔,盲孔,背钻等类型的塞孔工艺。适用银膏、铜膏、导电胶,国产及进口树脂油墨。
产品特点
可进行选择性塞孔
完全解决高纵横比板中出现的气泡及空洞问题
操作界面自动化,人性化,易操作
双台面设计,高效提升产能
采用双台面结构,在设备占地空间、人工配置、制工具物料及能耗基本不增加的前提下,产能较传统单台面真空塞孔机提升 1.5–2 倍,大幅降低单位生产成本,为客户创造更高投资回报率
产品规格
生产板厚:0.2-8.0 mm | 可印刷区域:MAX:24 寸 *36 寸 (610*910mm) | |
印刷速度:2-350mm/s(可数字化调节设定) | 印刷压力:1-250kgf(可数字化调节设定) | |
刮刀调节角度:±15° | 刮刀调节距离:0-40mm(可数字化调节设定) | |
台面微调行程:±5mm | 台面微调精度:X、Y 方向 ±5um | |
台面平整度:±0.05mm | 台面重复定位精度:±0.005mm | |
网框厚度:25-45mm | 网板固定方式: 十点气压固定 | |
刮印行程:0-1000mm(可数字化调节设定) | 刮印方式:单刮刀覆墨印刷 | |
刮印方向 | 面对操作面板,刮印由前向后印刷 | |
离板间隙:0-30mm(数字化设定) | 网框使用尺寸: Min:900*900mm MAX:1300*1300mm | |
转型号、料号时间:≤ 15min(熟手) | 台面尺寸:900*1100mm | |
适用塞孔材料: 树脂、铜浆、银浆 | 机器重量: 主机:6000kg 真空泵组:500kg | |
机器尺寸(长 * 宽 * 高)
| L3410*W1989*H2132mm ( 主机尺寸 ) L3410*W3597*H2132mm(含主机 + 真空泵组件) (如因设计需求外观和尺寸有所变动,请以实际为准) | |
塞孔孔径范围(通孔、盲孔、背钻孔) | 通孔:0.1-1.0mm ( 电镀前孔径): 0.1-1.0mm 盲孔:0.1-0.5mm (电镀前孔径) 背钻孔:0.15-1.0mm ( 电镀前孔径): 0.15-1.0mm | |
塞孔类型 | 水平选择或全板性塞孔 | |
油墨浪费成本 | 除网板上沾的油墨、刮除不净油墨,其余都可利用于塞孔 | |
塞孔纵横比 | 通孔:40:1 盲孔:4:1 ( 允许多刀或两面对塞作业) | |
板内塞孔孔径大小设计差异 | ≦ 0.25mm ( 大小孔同时工作) | |
需要塞孔与不需要塞孔的孔边距: ≥ 0.3mm | 噪音(正常运行): ≤ 75dB | |
作业真空度:30-100pa | 极限真空度:20pa | |
塞孔效果: 无气泡 | 对位方式及精度: 手动(精度 0.01mm) | |
操作界面:HMI | 安全保护: 急停开关、警示灯(红、黄、绿)、蜂鸣器、安全光栅 | |
自动报警:色灯及蜂鸣 | 印刷具有抬网功能:0-30mm | |
印刷网底自动清洁:可根据生产需求设定清洁频率 | 印刷过程中自动供墨:可根据生产需求添加油墨 | |
使用范围 | 通孔 盲孔 背钻孔塞孔 | |
公用需求
电气需求 | |
电: 三相五线制 380V 额定功率:24.4KW | 耗电量: 约 1 0 度 /H |
耗气量需求 | 1.35L/P(印一次)72m³/mon 气压:0.5-0.8Mpa |
电流:48A 备注:电箱以外主电源由客户衔接。. | 设备安装环境(温湿度及无尘要求) 环境要求:无尘室,洁净室 100,000 级↑ 温度要求:22±2℃ 湿度要求:50±5% 承重要求 : 1.1T/m² 照度要求:300Lux 冰水要求: 温度 5-15℃ , 流量≧ 7L/min,水压 3-4KG |