产品说明
本机台是用来做导电非导电树脂油墨塞孔工艺,塞孔后饱满,无凹陷,无气泡。适用选择性通孔,盲孔,背钻等类型的塞孔工艺。适用银膏,铜膏,导电胶,进口及国产树脂油墨。
产品特点
可进行选择性塞孔;
完全解决高纵横比板中出现的气泡及空洞问题;
操作界面自动化,人性化,易操作。
双台面设计,高效提升产能
采用双台面结构,在设备占地空间、人工配置、制工具物料及能耗基本不增加的前提下,产能较传统单台面真空塞孔机提升1.5–2 倍,大幅降低单位生产成本,为客户创造更高投资回报率。
生产产能(不包括上下板时间)
30-100片/小时(根据不同板的尺寸、厚度、纵横比、油墨粘度等决定)
产品规格
| 生产板厚:0.2-8.0 mm | 可印刷区域:24寸*36寸(610*910mm) |
| 印刷速度:2-350mm/s(可数字化调节设定) | 印刷压力:1-250kgf(可数字化调节设定/) |
| 刮刀调节角度:±15° | 刮刀调节距离 :0-40mm(可数字化调节设定) |
定位方式:手动(CCD定位-选配) | 台面微调精度:X、Y 方向 ±5mm |
| 台面平整度:±0.05mm | 网版升降:网版升降0-350mm(数字化设定) |
| 网框厚度:25-45mm | 网板固定方式:十点气压固定 |
| 刮印行程 :0-1000mm(数字化设定) | 刮印方式 :双刮刀覆墨印刷 |
| 离板间隙:0-30mm(数字化设定 ) | 网框使用尺寸:1100*1300mm; |
| 转型号、料号时间:≤ 15min(熟手) | 台面尺寸:900*1100mm |
| 适用塞孔材料 :树脂、铜浆、银浆 | 机器重量:主机:9550kg |
| 刮印方向 | 面对操作面板,刮印由前向后印刷 |
| 使用范围 | 通孔/盲孔/背钻孔塞孔 |
| 机器尺寸(长 * 宽 * 高 | L3716*W3736*H2220mm |
| 塞孔孔径范围(通孔、盲孔、背钻孔) | 通孔:0.1-1.0mm ( 电镀前孔径) 盲孔:0.1-0.5mm (电镀前孔径) 背钻孔:0.15-1.0mm ( 电镀前孔径) |
| 塞孔类型 | 水平选择或全板性塞孔 |
| 油墨浪费成本 | 除网板上沾的油墨、刮除不净油墨,其余都可利用于塞孔 |
| 塞孔纵横比 | 通孔:40:1(允许多刀或对塞方式) 盲孔:3:1 ( 电镀后孔径0.05mm) |
板内塞孔孔径大小设计差异 | ≦0.2mm(大小孔同时工作 ) |
| 需要塞孔与不需要塞孔的孔边距:≧0.3mm (厚径比:10:1) | 噪音(正常运行):≤ 75dB |
| 作业真空度l:40-120pa | 极限真空度:20pa |
| 塞孔效果 :无气泡 | 对位方式及精度:手动/自动(精度0.01mm) |
| 操作界面:HMI | 安全保护:急停开关、警示灯(红、黄、绿)、蜂鸣器、安全光栅 |
| 自动报警:三色灯及蜂鸣器 | 印刷具有抬网功能 :0-30mm |
| 印刷网底自动清洁:可根据生产需求设定清洁频率 | 印刷过程中自动供墨:可根据生产需求添加油墨 |
公用需求
| 电气需求 | |
电:三相五线制 380V 额定功率:35KW | 耗电量 /Electricity consumption:约 1 7 度 /H |
| 耗气量需求 | 1.35L/P(印一次)130m³/mon 气压:0.5-0.8Mpa |
电流:70A 备注:电箱以外主电源由客户衔接。 | |
| 设备安装环境(温湿度及无尘要求) | 环境要求:无尘室,洁净室 100,000 级↑ 温度要求:22±2℃ 湿度要求:50±5% 承重要求 : 1.2T/m² 照度要求:300Lux 冰水要求: 温度 5-15℃, 流量≧ 7L/min,水压 3-4KG |